יישום טכנולוגיית ניקוי בלייזר בתעשיית גומי הצמיגים

טכנולוגיית ניקוי בלייזר היא טכנולוגיית ניקוי ירוקה המתפתחת בשנים האחרונות. מבחינת המנגנון שלו לניקוי עובש, הוא מנצל את ההבדל המשמעותי בספיגת האנרגיה של אורך גל לייזר מסוים בין מצע העובש לבין הצמדות פני השטח. רוב אנרגיית הלייזר המוקרנת על פני השטח נספגת על ידי חיבורי המשטח, מה שגורם לו להתחמם, לאידוי, להתאדות או להתרחב באופן מיידי, ומונע על ידי זרימת הקיטור שנוצרת על פני השטח כדי להתנתק מפני השטח של האובייקט. להשיג את מטרת הניקוי. היתרון של ניקוי בלייזר על פני ניקוי קרח יבש טמון בעלות הנמוכה של תהליך הניקוי, שיכול להסיר עוביים ומרכיבים שונים של לכלוך. תהליך הניקוי קל להשגת שליטה אוטומטית, ניקוי בשלט רחוק, ואין צריכה משנית במהלך תהליך הניקוי.
 

1. יישום טכנולוגיית ניקוי לייזר בתחום תבניות הצמיגים

עובש הוא כלי חשוב המשמש בייצור גיפור צמיגים. במהלך השימוש בתבניות צמיגים, הם מזוהמים על ידי שקיעה מקיפה של גומי, חומרי תרכובת וחומרי שחרור, מה שמוביל בהכרח לבעיות כמו שקיעת פחמן, הידבקות וקושי בהוצאת התבנית, וכתוצאה מכך אזורים מתים של זיהום דפוס. תבניות נקיות הן חיוניות להשגת מוצרים באיכות גבוהה, ויש לנקות אותן באופן קבוע כדי לשמור על ניקיון פני השטח שלהן, כדי להבטיח את תוחלת החיים של העובש ואיכות הצמיגים.

שיטות הניקוי הנפוצות עבור תבניות צמיגים כוללות בעיקר ניקוי מכני, ניקוי כימי, ניקוי קולי וניקוי קרח יבש. למרות ששיטות ניקוי אלו נמצאות בשימוש נרחב בתעשיית הניקיון, היישום שלהן מוגבל מאוד על ידי הדרישות של ניקוי אוטומטי מקוון ברמת דיוק גבוהה. בהשוואה לשיטות ניקוי אחרות, לניקוי קרח יבש יתרונות טכנולוגיים ייחודיים בתחום תבניות הצמיגים והפך לשיטת ניקוי העובש המיינסטרים. עם זאת, קרח יבש שייך למוצרים כימיים, וקשה להכין ולהוביל חומרי גלם, מה שגורם לצריכה משנית גבוהה ולעלויות ניקוי גבוהות יחסית.

2. יישום טכנולוגיית ניקוי בלייזר בתחום ניקוי קירות פנימיים בצמיגים שקטים

רכבי אנרגיה חדשים שקטים יותר מרכבי מנועי בעירה פנימית קונבנציונליים, ופיתוח רכבי אנרגיה חדשים הציגה גם דרישות מחמירות יותר לבקרת רעשי צמיגים. צמיגי רכב אנרגיה חדשים יכולים להסתגל טוב יותר לצרכים של תרחישים חדשים על ידי שיפור נוסחת הגומי שלהם, יחס רוחב-גובה של הצמיגים, נפח הצמיג, חומר הדריכה ותבנית הדריכה שלהם.

לטכנולוגיית ניקוי בלייזר, כתהליך ניקוי "ירוק", יש יישומים טובים בייצור וייצור של צמיגים שקטים. הוא משתמש בקרן לייזר ממוקדת באנרגיה גבוהה כדי להקרין את פני השטח של חומרים פולימריים אורגניים, ולגרום לשינויים פיזיים וכימיים על פני החומר, ובכך לשנות את הביצועים שלו. זה יכול לשפר ביעילות את האיכות ואת תהליך הייצור של הצמיגים, לשפר את ההתאמה בין הצמיגים לגוף הרכב ולשפר את הביצועים הכוללים של הרכב. על ידי ציפוי ג'ל מוצק רך כמו חומרים מרוכבים פולימריים על הדופן הפנימית של הצמיג, מושגות פונקציות חסינות פיצוץ, פנצ'רים ודליפות. במקביל, מודבקת שכבת ספוג פוליאוריטן על פני הדבק חסין דליפות כדי להשיג בידוד קול וספיגת רעשי חלל, וכתוצאה מכך אפקט שקט.

ניקוי בלייזר יכול להסיר ביעילות שאריות של חומרי בידוד על הדופן הפנימית של הצמיגים, לשפר את הציפוי של חומרים מרוכבים ואת ההידבקות של ספוגי פוליאוריטן. תהליך הניקוי אינו מצריך חומרים מתכלים, אינו גורם נזק לצמיגים, בעל יעילות גבוהה, עקביות טובה ויכול להגיע לניקוי אוטומטי.

Evaluate the sample by selecting pulse laser equipment and developing a reasonable process flow. Obtain surface tension values under different parameters through Dyne pen testing. The results show that different process parameters (laser energy density, processing efficiency) can have an impact on the surface tension of the inner wall of the tire. Therefore, it is necessary to develop reasonable process parameters for the production process of silent tires. Through testing, the laser cleaning is uniform and meets the requirements for substrate damage. After cleaning, the internal friction coefficient increases by>37mN/m, ומתח הפנים מגיע ל-40dyne/cm.

השתמש בבודק חספוס כדי לבדוק את פני השטח לאחר טיפול בלייזר, עם שטח של S1-S4 המתאים לפרמטרים שונים של תהליך. תקן הבדיקה הוא ISO1997, העקומה היא R, והסינון הוא GAUSS. התוצאות מראות שלפרמטרים שונים יש דרגות שונות של השפעה על חספוס פני השטח. באיור, החספוס באזור S3 הוא הגבוה ביותר, מה שעולה בקנה אחד עם תוצאות מבחן העט Dyne. יתרה מכך, טיפול בלייזר מגביר מאוד את חספוס פני השטח.

בהתבוננות בהגדלה של 1000, נמצא שמספר רב של בלוקים קעורים קטנים המפוזרים בדרך כלל הופיעו באזור שהוקרן על ידי הלייזר, כאשר גדלי החלקיקים הגיעו לרמת המיקרומטר. כאשר הלייזר פוגע במשטח החומר, הוא יפגע במבנה שרשרת הגומי, ייצור תכונת בלוק קעור לא סדיר זו וישפר את חספוס פני השטח.

שימוש בניקוי בלייזר לניקוי הדופן הפנימית של הצמיגים אינו דורש חומרים מתכלים, ללא נזק לצמיגים, מהירות ניקוי מהירה, עקביות באיכות טובה, ויכול להשיג ניקוי אוטומטי ללא צורך בליטוש מסורתי לפעולות ניקוי שבבים עוקבות וניקוי רטוב למכה לאחר מכן. פעולות ייבוש. לניקוי בלייזר אין פליטת מזהמים והוא מוכן לשימוש מיידי, מספק הכנה איכותית להדבקה של צמיגים שקטים, צמיגים מתקנים עצמיים וצמיגים פונקציונליים בבדיקה עצמית.

3. יישום טכנולוגיית ניקוי בלייזר בתחום טקסטורת גומי צמיגים

נכון לעכשיו, עם ההתפתחות המתמשכת של כלכלת סין, היקף הפיתוח של כלי רכב, משאיות ותעשיות אחרות מתרחב גם הוא ללא הרף, מה שמוביל לעלייה חיובית בהחלפת צמיגים ולחלק גדול מהצמיגים המושלכים. אם נזרק ישירות, לא רק שזה יגרום לבזבוז משאבים, אלא גם יזהם את הסביבה. רוב צמיגי הפסולת המוחלפים במצב טוב ועדיין ניתן להשתמש בהם לאחר שיפוץ.

באופן מסורתי, התהליך של יישום רק גיפור מחדש של הדריכה על משטח הצמיג נקרא חידוש צמיג, ובהתאם למידת הנזק של הצמיג, תהליך החידוש יכול להתבצע באמצעות תהליכי היפוך עליון, היפוך כתף או היפוך מלא. השיטה המסורתית של חידוש צמיגים היא הצמדת דבק מעורב לקרקע ולגוף הצמיג מתוייק, ולאחר מכן למקם אותו בדגם פלדה בגודל קבוע. לאחר גיפור בטמפרטורה של מעל 150 מעלות, זה מכונה בדרך כלל "חיפוי חם" או שיטת גיפור חמה.

לפני שיפוץ, יש ללטש את משטח הצמיג הנוקה למצב גס עם הברגה. ההשפעה של הגברת החספוס באמצעות ליטוש היא לא אחידה ונוטה לנזק לחורים, מה שלא תורם לגיפור ולהיצמדות של גוף הצמיג והדריכה הבאים, וכתוצאה מכך איכות המוצר המחודש של הצמיג לא עומד בתקן.

שיטת ניקוי הלייזר יכולה לנקב באופן שווה בורות בצורת סריג כדי להשיג מרקם של משטח הגומי של הצמיג. באמצעות מכונת ניקוי בלייזר דופק עם נקודת אור גאוסית, הגלוונומטר נשלט לביצוע סריקת לייזר אופקית ואנכית בהתאמה. עם פרמטרים מתאימים של תהליך, ניתן להגדיל את החספוס של משטח הגומי של הצמיג באופן אחיד, ולשפר את כוח ההדבקה בין גוף הצמיג הגופר לבין המשטח, ולהשיג שיפוץ צמיגים באיכות גבוהה יותר.

על HGTECH

HGTECH היא החלוצה והמנהיגה של יישומי לייזר תעשייתיים בסין, והספקית הסמכותית של פתרונות עיבוד לייזר גלובליים. אנו מתווים באופן מקיף את הבנייה של ציוד חכם בלייזר, קווי ייצור מדידה ואוטומציה, ומפעלים חכמים כדי לספק פתרון כולל לייצור חכם.

אנו תופסים לעומק את מגמת הפיתוח של תעשיית הייצור, מעשירים כל הזמן מוצרים ופתרונות, מקפידים על חקירת אינטגרציה של תעשיית אוטומציה, אינפורמטיזציה, מודיעין וייצור, ומספקים לתעשיות השונות מערכות חיתוך בלייזר, מערכות ריתוך לייזר, סדרות סימון לייזר, טקסטורת לייזר. ציוד מלא, מערכות לייזר לטיפול בחום, מכונות קידוח בלייזר, לייזרים ומכשירים תומכים שונים התוכנית הכוללת לבניית ציוד מיוחד לעיבוד לייזר וציוד לחיתוך פלזמה וכן קווי ייצור אוטומטיים ומפעלים חכמים.