לאחרונה, בבסיס לקוחות בצ'אנגג'ואו, פורקים קו אוטומציה לפתיחת סלילים והזנה בלייזר. מוצר זה פותח באופן עצמאי על ידי HGTECH וישמש לחיתוך חלקי פח עבור ארונות בתעשיית החשמל והטלקומוניקציה.
ייצור מכונות, אלקטרוניקה לתקשורת, ייצור רכב, בית חכם......הדמות של חלקי פח יש בכל מקום.
לפי הסטטיסטיקה, המספר הקיים של ארגונים בתעשיית עיבוד הפח בסין עולה על 30,000, המעסיקים יותר מ-1.8 מיליון עובדים, עם צריכה שנתית של חלקי פח העולה על 40 מיליון טון והמכירות הכוללות עולה על 500 מיליארד יואן, מהווים 20 אחוז -30 אחוז בעיבוד מתכת.
מדריך מומלץ לבחירת ציוד
תהליך השחרת המתכת הוא התהליך הבסיסי של עיבוד פח. עלות עיבוד, יעילות ואיכות הם כל הגורמים הכרחיים שיש לקחת בחשבון ברכישת ציוד.
מהן האפשרויות הכלליות לרכישת ציוד לעיבוד יריעות מתכת?
1. קווי פיתול וגזירה
תיאור מוצר
לאחר שהסליל מפולס וחיתוך לאורך מסוים ואז משטחים במשטחים, עלות הרכישה נמוכה, אך ניתן לחתוך את עיבוד הלייזר שלאחר מכן רק בגיליון בודד, יעילות הייצור נמוכה, מפרט הלוח מוגבל, והסליל. החומר מבוזבז ברצינות.
אינדקס המלצות
2. קו שחרור וריקון
תיאור מוצר
לאחר יישור הסליל והזנה למכבש לצורך הטבעת קוביות, יעילות הייצור גבוהה, מתאימה לייצור המוני, אך מחיר הרכישה גבוה, עלות תבנית הטיפה גבוהה (כ-18 מיליון יואן בשנה עבור בינוני- מפעלים בגודל), והלחץ הנומינלי של המכבש המאובזר הוא עד 800 טון, וזה תובעני יותר על סביבת השימוש של המפעל.
אינדקס המלצות
בין אם גזירה או ביטול, תמיד יש סדרה של סדקים קטנים ליד הקצה החתוך של הגיליון הסופי שהתקבל. בפרט, היישום של חומרים חדשים כגון פלדה בעלת חוזק גבוה וסגסוגות אלומיניום הפך את הבעיה הזו לעוד יותר בולטת.
הפלדה בעלת המתיחה הגבוהה מזיקה מאוד לתבנית החיתוך ופעולת החיתוך המכנית עלולה לגרום לסדקים בחסרי הפלדה החתוכים בעלי מתיחה גבוהה, מה שמוביל לשבירה שלהם בתהליך ההטבעה שלאחר מכן.
לפיכך, יש לשדרג את שיטות החיתוך המסורתיות הנ"ל על מנת לעמוד בפיתוחים הטכנולוגיים בתעשיות הרלוונטיות ובסטנדרט השירות המתגבר בשוק.
עוקב אחר הטרנד ומוביל את הדרך
בשנת 2013, הושק לראשונה בגרמניה קו פתיחת הסלילים בלייזר, המשלב באופן חדשני חיתוך לייזר בשילוב טכנולוגיית הזנת פתיחה כדי לשפר ביעילות את יעילות העיבוד והדיוק של חלקי מתכת מתכת. עם זאת, למרות שציוד זר טוב, המחיר הניא מספר מועדפים. נכון לעכשיו, המחיר ליחידה של קווי פתיחה והזנה לייזר מיובאים גבוה בסביבות 80 מיליון.
טכנולוגיית חיתוך הלייזר לא חייבת להתחשב אם המתכת קשה או לא, בין אם היא 560MPa, 980MPa או 1500MPa, היא לא מתאמצת עבור הלייזר.
בשנת 2013, קו הפתיחה והפריקה של לייזר דינמי עם ראש יחיד ראשון שפותח באופן עצמאי על ידי HGTECH גם הושק בהצלחה ונמסר לאתר לקוח בג'ג'יאנג לאחר שנים של מחקר ופיתוח מסור.
בשנת 2020, קו הפתיחה והפריקה של הלייזר המהיר HGTECH בעל שלושה ראשים התקבל בהצלחה באתר הלקוח Y, ספק הליבה של יונדאי מוטור בדרום קוריאה. המוצר מאמץ את תוכנת הקינון של שלושה ראשים וטכנולוגיית חיתוך דינמי רב ראשים שפותחה באופן עצמאי על ידי HGTECH לייזר, והיעילות מוגברת פי 2.5 על בסיס ציוד בעל ראש יחיד.
נכון לעכשיו, המוצר השיג מספר פטנטים לאומיים של מודל שימושי, כמו גם פטנטים בקוריאה וביפן.
בשנת 2021 נרשמה גם ההשקה המוצלחת של קו הפתיחה והפריקה של הלייזר כפול ראשים האחרון של HGTECH, שנמצא כעת בפעילות יציבה באתר לקוחות בקונשאן, בעיקר לייצור חלקי מרכב-לבן לרכב. המוצר מאמץ מסוע מסוג חגורה מלאה, יעילות הייצור גבוהה יותר מפי 2 מזו של קו פיתול לייזר ראש יחיד, וביצועי החיתוך דומים לאלו של ציוד מיובא.
פתיחת סלילים בלייזר הבחירה הטובה ביותר
כדי לעשות עבודה טובה, אתה צריך את הכלים הנכונים. קו שחרור הלייזר מספק מערכת כוללת לפתיחת סלילים - פילוס - חיתוך דינמי עד לחיתוך, החלפת לחץ ותבניות מסורתיות להשגת חיתוך אוטומטי של פסי מתכת, שובר את צוואר הבקבוק של התהליך שציוד חיתוך הלייזר המקורי יכול לחתוך רק יריעה בודדת.
יחד עם זאת, טכנולוגיית חיתוך עוקב הלייזר פותרת את בעיית ההברקה המהירה של חומר רצועות מתכת ובלתי מתכתי רציף ללא תבניות, מצמצמת את ההשקעה בציוד וצריכת התבניות להברקה, והפכה לבחירה השלישית והאופטימלית עבור היריעה. תעשיית עיבוד מתכת.
אינדקס המלצות
נכון לעכשיו, תעשיית הייצור של סין נמצאת בתקופת מעבר של התאמה מבנית ושדרוג תעשייתי, והביקוש ליכולת עיבוד פחים בתעשיות השונות עולה כל הזמן, במיוחד השינוי בטכנולוגיית העיבוד שנגרם עקב דרישת השוק לקלות משקל של כלי רכב. בעתיד תתפתח תעשיית ייצור עיבוד הפח גם לכיוון של אוטומציה, אינטגרציה, גמישות ומודיעין, ו-HGTECH תמשיך לעבוד איתך גם בעתיד.
