לפני שנות ה-70, לייזרים ובעוצמת רציפה waveform (CW) פותחו לא, אז המחקר התמקד פעמו לייזר ריתוך (PW). ביותר של הלייזר מוקדם ריתוך ניסויים בשימוש פעמו לייזרים רובי. פלט הפסגה טיפוסי כוח Pm של 1ms הדופק על 5KW, הדופק האנרגיה היא 1 ~ 5J, ותדירות הדופק הוא קטן או שווה ל 1 הרץ. למרות האנרגיה דופק גבוה יותר היה מסוגל לחיות באותו הזמן, הכוח התפוקה הממוצעת P של לייזרים אלה היה די נמוך, אשר נקבע בעיקר על ידי התייעלות נמוכה של לייזר והתנהגות נרגשת של חומר זורח. בשל כוחה ממוצע גבוה, הלייזר הופך המועדפת ציוד ריתוך, ריתוך מיד לאחר שהיא מופיעה תפר. תהליך הריתוך מבוצע על ידי הלחמה המפרקים עד נולד הלייזר waveform חשמל רציפה של 1 קילו-ואט או יותר. המשמעות האמיתית של ריתוך תפר בלייזר מושגת.
המצב הנוכחי ועתידה של ריתוך אוטומציה טכנולוגיה
עם הבגרות הגוברת של הטכנולוגיה הדיגיטלית, מכונות ריתוך דיגיטליות וטכנולוגיות בקרה דיגיטלית, אשר מחוברים הטכנולוגיה במשרד הנציג, בהתמדה נכנסו לשוק. הפרויקטים הקרן הלאומית בקנה מידה גדול כגון הפרויקט שלושת הערוצים, פרויקט צינור הגז מערב-מזרח, הפרויקט וחלל הפרויקט הספינה ביעילות שתקדם את הפיתוח, התקדמות מתקדמות ריתוך, ריתוך במיוחד אוטומציה טכנולוגיה. האוטומציה של ריתוך משתנה כל הזמן בייצור של כלי רכב וחלקי. תעשיית ריתוך של סין עבר בהדרגה כלפי"יעיל, אוטומטית, אינטליגנטי." שיעור אוטומציה ריתוך בסין הוא עדיין פחות מ 30%, וזה רחוק 80% במדינות המפותחות תעשייתי. המאה ה-20, המדינה בהדרגה קידם בשיטת ריתוך בסיסי של ריתוך בענפי המשק השונים - גז מוגן ריתוך כדי להחליף את המסורתי קשת ריתוך, השיגה תוצאות ראשוניות. הוא צפוי כי בעתיד, במשקי בית טכנולוגיה ריתוך אוטומטיות יפתחו בקצב חסר תקדים.
הסטטוס קוו יעיל טכנולוגיה ריתוך
בשנות ה-90, תעשיית ריתוך של סין לקח את מיכון ואוטומציה של תהליך הריתוך כמטרה אסטרטגית. זה יושם בהתפתחות המדע והטכנולוגיה בתעשיות שונות, פיתוח אוטומציה ייצור ריתוך, ואת קווי ייצור ריתוך בפיתוח טכנולוגיות ייצור גמיש, פיתוח ומחקר יישומי. תיב עיצוב וייצור; תיל מכוסה השטף עלה מ-2% ל- 20%; קשת המשוקע ריתוך חומרים מתכלים ימשיכו לגדול ברמה 10%. ביניהם, קצב הגידול תיל מכוסה השטף הוא גדל ללא ספק, זה יעלה את החוט מוצק ב- 20 השנים הבאות, ויהפוך בסופו של דבר המוצר המוביל של המרכז ריתוך.
