תעשיית בניית הספינות, המכונה "כתר התעשייה המקיפה", כוללת רשתות תעשייתיות ארוכות וכוח מניע תעשייתי חזק. כשהמגזר מתקדם לעבר פיתוח-ירוק וירוק, HGTECH הרחיבה את היכולות שלה בבניית ספינות מתקדמת. מניקוי חומרי גלם וחיתוך רכיבי גוף ועד לריתוך של מבנים קטנים, בינוניים וגדולים, ומפסי ייצור דקיקים-שטוחים-לחלקים שטוחים ועד רכיבים מרכזיים למערכות הנעה ירוקות, HGTECH מספקת פתרונות ייצור חכמים מבוססי לייזר-תומכים באינטגרציה של טכנולוגיות{6} כלי שיט ירוקות וחכמות הבאות.

I. ייצור רכיבי גוף – ציוד חכם

בבניית ספינות, דיוק חיתוך לוחות פלדה ופרופיל משפיע ישירות על לוחות הזמנים של הייצור ואיכות המוצר, בעוד שהריתוך מהווה 30%-40% משעות העבודה, ומשפיע הן על העלות והן על לוח הזמנים. שיטות מסורתיות מתקשות לעתים קרובות לאזן בין דיוק, מהירות ועקביות. מערכות חיתוך הלייזר והריתוך החכמות של HGTECH, הכוללות דיוק גבוה, עיבוד ללא-מגע ואוטומציה גמישה, מספקות פתרון אידיאלי להכנת חומרים מורכבים ובניית ספינות-ת גבוהה, התומכות במגוון-מגוון, אצווה קטנה- וייצור מותאם במיוחד.

1.מערכת-מהירה לכתיבה וסימון בלייזר

שילוב של שרטוט וסימון במערכת אחת, פתרון זה מיושם באופן נרחב בבניית ספינות, הנדסה ימית, ייצור מכונות, קורות קופסאות פלדה וייצור פלדה מבנית.

אינטגרציה גמישה:יכול לפעול כמערכת עצמאית או להשתלב בציוד ייצור חכם קיים, תוך התאמה לסביבות ייצור שונות.

תאימות רחבה:תומך בסימון קוד QR גדול במיוחד- ובקבוצות תווים מורחבות.

דיוק גבוה:מבטיח סימון יעיל עם קודי QR ברורים, עמידים וניתנים לסריקה גבוהה.

2.סדרת WALC בפורמט גדול של-מערכת חיתוך שפוע בלייזר

מצויד בבקרה קניינית-בזמן אמת-בלולאה ותוכנת קינון שיפוע, התומכת במספר מצבי עיבוד שיפוע תוך הפחתת עלויות תפעול.

קנה מידה גדול:מטפל בפלטות עד 40 מ' × 6 מ', מתאים לפלטות פלדה גדולות במיוחד-.

דיוק גבוה:יכול ליצור שיפועים וזוויות שונות בטווח של 45 מעלות במעבר אחד, למזער בזבוז ולהוזיל עלויות.

עיצוב מודולרי:מיטת קורות מפולחת-מפחיתה את השימוש בחומרים וחוסכת מקום התקנה.

שילוב תוכנה:תואם לחלוטין לכלי עיצוב ספינות מיינסטרים, כולל Tribon M3 ו-Tekla Structures.

3.מערכת ריתוך לייזר-גבוהה

משולב עם טעינה/פריקה אוטומטית, הידוק חלקי עבודה, ראשי ריתוך בלייזר סיבים, מעקב אחר תפרים וניטור איכות הריתוך. זה מאפשר ריתוך רציף, -איכותי ויעיל- בעלויות.

איכות יציבה:ממזער דפורמציה ושומר על איכות ריתוך עקבית.

ייצור אקולוגי-:תהליכים ללא-מגע, זיהום- וצריכת חומרים נמוכה.

II. ייצור רכיבי גוף – קווי ייצור חכמים

1.קו ייצור אוטומטי חיתוך בלייזר אינטליגנטי

הקו כולל מערכות מיוחדות לחיתוך רכיבים, סיפון ופרופילים. פריסת הייצור מותאמת ללוגיסטיקה חלקה, מונחית על ידי מידול וסימולציה לתכנון מסלולי ייצור, זרימת חומרים והפצה. זה מבטיח טיפול יעיל, מאורגן ויעיל של רכיבי גוף על פני תהליך הייצור.

2.קו ייצור אינטליגנטי לריתוך צלחת דקה

עבור כלי- גבוהים, לוחות פלדה דקים (4-12 מ"מ) משמשים מעל קו המים כדי להפחית משקל ולהוריד את מרכז הכובד. ריתוך מסורתי עם גז-מציג חום גבוה, דפורמציה ויעילות נמוכה. ריתוך הלייזר היברידי של HGTECH, המשולב בקווי ייצור אוטומטיים, משפר את יעילות הריתוך, מקצר את מחזורי הבנייה, מפחית את צריכת החומרים והאנרגיה ומשפר את איכות הריתוך.

קו ריתוך ה-Thin Plate Flat Section Welding Line משלב ריתוך לייזר היברידי בעוצמה גבוהה-עם מעקב תפר ויזואלי ותיקון נתיב, תוך מזעור עיוות לוח. עם IoT תעשייתי ובקרה חכמה מרכזית, הקו מאפשר ריתוך גמיש, אוטומטי ואיכותי-.

HGTECH מספקת גם מגוון מקיף של קווי חיתוך וריתוך לייזר, המשולבים בטכנולוגיות ייצור דיגיטליות וחכמות, כדי לספק פתרונות מותאמים לפרויקטים של בניית ספינות.

Ⅲ.מַסְקָנָה

HGTECH ממשיכה להתאים את הפתרונות שלה לדרישות המתפתחות של תעשיית בניית הספינות. תוך מינוף סל המוצרים המבוסס שלה, החברה מפתחת תהליכים חדשים, ציוד ופתרונות חכמים שמתאימים לתנאי הייצור-המציאותיים, התומכים במעבר של התעשייה לעבר בניית ספינות אינטליגנטית ירוקה- ומתקדמת.

יש לציין כי HGTECH מאיץ את הפריסה בתחום כלי האנרגיה הנקייה, ומקדם פתרונות ייצור חכמים עבור-הדור הבא של ספינות ירוקות.