1. אידוי חיתוך.
במהלך תהליך חיתוך לייזר גיזוז, טמפרטורת פני השטח של החומר עולה הטמפרטורה נקודת רתיחה כל כך מהר כי זה מספיק למנוע התכה הנגרמת על ידי חום בהולכה, כך חלק מהחומר מאדה חלק לתוך אדי החומר משמש כחומר ejecting מהחלק התחתון של הסדק. הזרם מהמם. עוצמת הלייזר גבוהה מאוד נדרש במקרה זה.
על מנת למנוע עיבוי על גבי הקיר שסע האדים גשמי, עובי החומר אינו יכול לחרוג הקוטר של קרן הלייזר. עיבוד זה מתאים לכן רק יישומים שם הוא הכרחי למנוע את אי-הכללה של חומר מותך. עיבוד זה הוא למעשה להשתמש רק בתחום השימוש סגסוגות מבוססות ברזל קטנה.
עיבוד זה אינם יכולים לשמש עבור חומרים כגון עץ וקרמיקה מסוימים, אשר לא נמס, ומשום כך הן הסבירות recondense האדים גשמי. בנוסף, החומרים הללו דורשים בדרך כלל חתכים עבה יותר. בחיתוך לייזר גיזוז, המוקד קרן האופטימלי תלוי באיכות בעובי ואת קרן גשמי. עוצמת הלייזר אידוי של חום יש רק השפעה מסוימת על המיקום האופטימלי המוקד. במקרה של עובי גיליון מתמדת, מהירות החיתוך המרבי הוא ביחס הפוך לטמפרטורה אידוי של החומר. הצפיפות לייזר נדרש כוח גדול מ- 108 W/cm2 ותלוי החומר, עומק של מיקום המוקד גזור, קרן. במקרה של עובי גיליון מתמדת, בהנחה מתח מספיק לייזר, מהירות החיתוך המרבי הוא מוגבל על ידי מהירות סילון גז.
2. ממיסים חיתוך.
לייזר להמיס חיתוך, לחומר זה מותך, הוצאת החומר מותכת על-ידי זרם הגז. מאז העברת חומר מתרחשת רק במצב נוזלי, תהליך זה נקרא להמיס חיתוך בלייזר.
קרן הלייזר תואמים גז חיתוך אינרטי טוהר גבוהה כדי לגרום את חומר מותך לעזוב את הסדק, הגז עצמו אינו מעורב חיתוך. לייזר להמיס חיתוך עלולה לגרום מהירויות חיתוך גבוהות יותר גיזוז חיתוך. האנרגיה הדרושה עבור גיזוז הוא בדרך כלל גבוה יותר מאשר האנרגיה הדרושה כדי להמיס את החומר. לייזר להמיס חיתוך, קרן הלייזר נספג חלקית בלבד. מהירות החיתוך המרבי גדל ככל עליות כוח לייזר, ומקטינות באופן פרופורציונלי הפוך כמעט כמו העובי של עליות גיליון ואת? החומר נמס הטמפרטורה עולה. במקרה של כוח לייזר מתמדת, הגורם המגביל הוא לחץ האוויר kerf את, את מוליכות חום של החומר. לייזר להמיס חיתוך מספק את החלק חמצוני של מתכת טיטניום וחומרים הברזל. צפיפות כוח לייזר שמייצרים נמס אבל פחות גיזוז בין 104 W/cm2 105 W/cm2 עבור חומרים פלדה.
3. חמצוני ההיתוך חיתוך (חיתוך להבה לייזר).
התכה וחיתוך בדרך כלל משתמש של גז אינרטי. אם זה מוחלף על-ידי חמצן או גז אחר תגובתי, החומר נדלק מתחת ההקרנות של קרן לייזר, לתגובה כימית חזקה עם חמצן יוצר מקור חום אחר לחום יותר החומר, נקרא התכה חמצוני חיתוך. .
בשל האפקט הזה, עבור מבנה סטילס של עובי זהה, הקצב חיתוך השגה בשיטה זו הוא גבוה מזה של חיתוך להמיס. מצד שני, ייתכן בשיטה זו איכות לחתוך יותר גרוע מאשר להמיס את החלק. למעשה היא מייצרת חרכי רחב יותר, חספוס משמעותית, אזור חום מוגבר מושפעות ואיכות קצה גרוע. חיתוך להבה לייזר אינה טובה בעת עיבוד שבבי מודלים של דיוק, פינות חדות (קיימת סכנה של שריפת פינות חדות). לייזרים מצב הדופק יכול לשמש כדי להגביל מהשפעות תרמיות, וקובעת עוצמת הלייזר מהירות החיתוך. במקרה של כוח לייזר מתמדת, הגורם המגביל הוא אספקת החמצן של מוליכות חום של החומר.
4. שליטה שבר חיתוך.
עבור חומרים שבירות פגומות בקלות על ידי חום, חיתוך מהיר, מבוקר על ידי קרן לייזר חימום נקרא שבר מבוקר חיתוך. התוכן העיקרי של תהליך חיתוך זה הוא כי קרן הלייזר מחממת את אזור קטן של חומר שביר, גורם הדרגתי תרמית גדולה עם דפורמציה מכאנית חמורה באזור, וכתוצאה מכך להיווצרות סדקים בחומר. כל עוד נשמר הדרגתי חימום מאוזנת, קרן הלייזר יכולים לכוון את הקראק להתרחש בכל כיוון הרצוי.
